精妙复杂的刀体结构，与一枚鸡蛋重量相当的轻盈质感——2019 CIMT展会上，山特维克可乐满重磅推出的首款3D打印刀具CM390，成功占据了众人眼中的C位。近些年来，一直被行业热议和追捧的“3D打印（增材制造）”，就这样变为现实。
山特维克首款3D打印刀具CM390
这款超轻铣刀，通过3D打印技术，实现了传统切削难以完成的复杂刀体结构，将刀具轻量化提升到全新的水平，也让人们对机械加工的未来，增添了几许新的想象空间。
然而，精彩远不如此……
“实在是太酷了！”展台前，驻足的观众们忍不住赞叹。每年的CIMT，都被山特维克可乐满视为展示新产品、新技术的重要舞台，而前来参观的与会者们，也总能从这里看到新的惊喜。
今年山特维克可乐满的展位上，4面LED屏组成的硕大数字擎天柱显得格外打眼。擎天柱上，各种机械加工技术参数飞速滚动跳跃，既印衬出未来工业时代的脉搏和节奏，也传递着数字化技术与机械加工加速融合的讯息。
山特维克可乐满的展位
而擎天柱之下，几块交互操作的屏幕，则让与会者亲身体验到山特维克可乐满一系列数字化系统，为机械加工所带来的价值。
CoroPlus工业4.0数字化加工系统阵营
在山特维克可乐满官网，CAM工程师已经能够自行调取数据，组装刀具3D模型，并可通过数字化模拟系统，进行实地生产前的高精度模拟测试，从而正确选择刀具、节省制造时间、确保理想结果。本月开始，刀具工程师可以在其官网上自己定义参数，完成订制刀具的设计并直接从网上下单生产。
ProcessControl加工监控系统，则充分发挥物联网的优势，将各种类型的传感器，和控制技术应用有机结合，从而预防撞刀等加工风险的发生。
MachiningInsights加工数据分析系统，通过实时采集设备运行数据并加以分析，帮助工厂找到减少浪费和提高产量的最佳路径。
一系列数字化工具，以“效率”为关键词，共同加速着山特维克可乐满CoroPlus工业4.0数字化加工系统的布局。
山特维克可乐满的展位
PrimeTurning全向车削、Y轴切断依然是山特维克可乐满重点推广的车削新技术。
不仅如此，为行业客户定制方案，同样是山特维克可乐满不断精进细分领域的生动体现。比如，在汽车发动机加工应用开发领域，继M5B90铣刀之后，山特维克可乐满陆续推出的M5C90, M5F90, M5Q90, M5R90，形成了从粗加工到精加工的完整铝合金铣削系列。
本次展出的新品还包括M610双金属铣刀，B685/687缸孔镗刀，以及一系列发动机加工专用的钻头和丝锥。所有这些解决方案都将山特维克可乐满服务汽车发动机客户的能力提高到了一个前所未有的新水平。
金属切削刀具
作为世界领先的金属切削刀具制造商，同时也是刀具解决方案和专业加工知识的提供者，山特维克可乐满正通过不断创新的技术，为广大客户的效率提升不断助力。而机械加工的未来，也正是在这样的推进之中，变得愈加迷人且令人兴奋。（本文来自山特维克中国）