近日，江苏省工业和信息化厅、财政厅联合公布了，2022年江苏省智能制造示范车间名单，塔机支座结构智能制造车间荣膺在列，这也是继塔式起重机智能生产车间，徐工塔机再获此殊荣。

“江苏省智能制造示范车间”是由省工业和信息化厅联合省财政厅组织业内专家，综合评估考核企业生产系统的加工制造设备先进水平、生产工序的自动化程度、生产工艺的精密化标准等因素，按照“中国制造2025”标准及智能制造的发展要求对企业做出的权威评定。

塔机支座结构智能制造车间以智能化、数字化为驱动力，配置支座自动焊接线、焊接专机、龙门加工中心、AGV等自动化设备，关键设备联网率超90%、生产效率提升67%以上、一次校验不合格率由0.8%降至0.4%。应用WMS系统和智能物流装备AGV和RGV，实现生产物料精准配送。以MES系统关联PDM、ERP、X-DSC、WMS等系统，实现生产全流程实时管控。

近年来，徐工塔机严格落地“徐工制造2025规划”和“徐工互联网+”行动方案，积极推进“数字赋能、智能升级”战略，大力推进智能化车间、智能化仓储物流、生产信息化管理。

持续加大智能化、自动化生产线的建设的投入，全自动电控线束自动化生产线、全自动标准节焊接生产线、起重臂主弦杆双丝焊接工作站、行业最大五面体加工中心等先进智能制造产线设备投入使用。

已经试运行的广东智能制造基地采用行业先进的在线检测、5G工业互联网等先进技术，实施10余条自动化产线，应用焊接及物流机器人百余台套，将打造成国际领先的数字化标杆工厂。

数字化赋能跑出“加速度”，将MES与PDM、CRM、PMS等系统深度集成，构建敏捷化、网络化、在线化、透明化的生产制造执行体系，实现研发、采购、生产、物流、销售等业务同步协调的精益管控。

未来，徐工塔机将以“智”赋能产品研发、制造、营销、服务等全价值链，持续完善智能车间内部纵向、横向的集成和协同，并逐步向产业链上下游延伸，打造供应链与客户两大生态圈，推动企业模式创新和服务型转型升级。（本文来自徐工塔机，点击链接阅读原文）

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