轨道是起重机和小车平稳运行的基础，它的平整度不仅直接影响起重机的运行，而且会影响行走机械部件的安全性能和使用寿命。轨道状况不佳会降低起重机整体的可靠性，有时甚至会带来安全风险。

随着起重机运行时产生的冲击和振动，轨道可能会出现各种问题和缺陷，如：固定轨道的连接件脱落、变形、轨道出现裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损等。起重机一旦出现异响和啃轨的现象，就必须尽早进行调整和维修了。

那如何通过检查来预防轨道问题，提高安全性呢？

将以下检查项融入定期检查是个有效的控制手段，可以包含：

1.轨道有无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损；

2.紧固螺栓有无松动脱落；

3.连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落；

4.缓冲器和止挡；

5.轨道接头有无错位及间隙变化；

6.焊缝有无开裂；

7.轨道油污清洁等。

RailQ™轨道检测

科尼RailQ™轨道检测采用行业先进的轨道分析技术，提供起重机轨道校准度信息，并针对纠正措施提出建议。通过利用遥控机器人和全站测量仪，科尼机械结构工程师可以为起重机用户提供有关轨道状况的准确信息，如：跨度、平直度、轨距、轨道中心线、轨道顶高有无偏差等信息。与传统的检查相比，该检测方法耗时更短，可节省停机检测时间。

经过上述有效的检查和检测手段，我们可以帮助用户了解到轨道异常的根本原因，通过技术工程师专业的调整、部件更换和维修，有效地预防和解决轨道问题，提升起重机整体可靠性和安全性。（本文来自科尼起重机）

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