2月29日，央视《新闻联播》播出系列报道《奋进中国式现代化》第一集《加快数字中国建设 为中国式现代化注入强大动力》，节目聚焦铁建重工数字孪生系统研发成果应用，介绍全国各行业不断推进数字技术与实体经济深度融合，加快发展新质生产力，以数字化推动中国式现代化的生动案例。

节目报道，今年开工，遍布全国施工现场的盾构机，任意一台刀盘磨损情况，都能传回千里之外的数字孪生系统。

节目提到的数字孪生系统是铁建重工首席科学家、国家级企业技术中心主任刘飞香牵头的国家重点研发计划《地下工程装备数字样机及数字孪生技术与系统研发》在装备智能制造前沿领域的创新成果。

项目于2023年12月16日顺利通过科技部专家组验收，获评“优秀”

铁建重工地下工程装备数字孪生系统基于数字孪生技术，将产品生命链与新一代信息技术全方位融合创新，攻克了融合服役环境的地下工程装备数字样机建模仿真、数字孪生精确镜像以及全生命周期性能预测优化等系列关键技术，解决了地下工程装备服役地域分散、位置偏远，装备出现异常时，“专家去不了”“现场说不清”“远程配合难”等难题，突破了地下工程装备产品服务“时空限制”，在高原铁路、地铁、煤矿等重大工程得到成功应用，为高端装备制造行业的数智化发展提供了可供借鉴、复制和迭代升级的研发范式。

央视财经《智造中国》报道

在施工过程中，铁建重工的数字孪生系统不仅可以收集数据、实时回传，让研发人员工利用这些数据，优化下一代产品设计，还能根据各项数据，进行分析、预警、甚至是自主决策，让盾构机的运行变得更加安全、智能、高效。从源头到终端，盾构机的“双胞胎”数字孪生助力大型装备智能升级。

我国最深海底隧道盾构机“深江1号”数字孪生

面向未来，铁建重工将加快数字产业化、产业数字化协同创新，进一步推动数字孪生等技术赋能产业发展，进一步服务好重大工程建设，为数字中国建设贡献力量。（本文来自铁建重工）

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