近年来，原材料价格上升、能源提价很大程度上导致产品成本的上升。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益成为各个企业开始思考的问题。
　　纳科重工起步阶段就树立技术改造是降低成本重要途径的观念，注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺，新材料，从根本上减少原材料的消耗，提高产品技术含量，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现，开辟降低生产成本的途径。另外，在供应商的开发中，纳科重工建立了完善的供应商开发管理制度，为供应商的开发管理提供了可靠的保障；纳科重工对供应商开发主张的是少而稳，寻找优质稳定的供应商达成长期战略合作协议，一方面能够得到更低的价格，得到更周到的服务、更好品质的零部件以及更稳定的交期；另一方面稳定的供应商链能够减少采购人员人力成本和沟通的成本，减少检验的成本，同时可以更好地配合市场策略。

纳科重工：多途径合力降成本 蓄势待腾飞

纳科重工：多途径合力降成本 蓄势待腾飞

　　此外纳科重工十分注重提高产品质量，纳科重工总经理亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析，控制质量成本；千方百计严把产品质量关。对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的零部件不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；并不断充实质量管理力量，完善质量管理制度，因为纳科人深刻地认识到产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。总结下来，产品质量高可以从5个方面来降低生产成本：第一，可以在生产过程中不出或少出问题，直接降低生产成本；其次，可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；第三，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；第四，产品质量高实际上也就节约了能源、原材料；第五，可以节省劳动力与管理费用，这样无疑降低了成本。
　　作为工程机械行业的后起之秀，纳科重工一直不断地从各个方面去完善自己，建立健全的内部管理制度。从成立至今，纳科重工正向着预定的轨道快速发展，为实现腾飞积蓄力量。（本文来自中国工程机械商贸网撰写）

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