2020年5月13日，我国自主研发的第三代核电技术“华龙一号”全球首堆示范工程——福清核电5号机组内层安全壳整体性试验圆满完成。这个由阿特拉斯·科普柯助力的打压试验是“华龙一号”全球首堆装料前的大型综合性试验，首次开展并一次合格。

福清核电5号机组内层安全壳整体性试验圆满完成

什么是“华龙一号”？

作为走向世界的“国家名片”之一，福清核电站5号机组是我国自主研发的三代核电技术“华龙一号”全球首堆示范工程。自2015年正式开工以来，一直吸引着全世界的目光。

福清核电站全面建成后，预计年发电量可达500亿千瓦时，将成为国内最大核电基地，可运行60年之久。不仅能够极大地缓解福建和华东地区电力和环保的需求，还将拉动海峡西岸经济发展，增加就业机会。

“安全壳整体试验”解读

别看安全壳只是一个圆乎乎、胖墩墩的混凝土结构，它的肚子里装的可是整个核电站的心脏。内层能确保在反应堆发生事故的情况下，放射性物质不会外泄；外层能抵抗比如大型飞机的撞击或相当于日本福岛核事故中的地震震级。

安全壳整体性试验包括密封性和强度试验，通过向安全壳内注入压缩空气提高安全壳内外压差以测量泄漏率，验证其完整性和可靠性。

助力“华龙一号”，全力保证项目运行

凭借在核电领域多年成熟的项目服务经验，阿特拉斯·科普柯在激烈竞标中脱颖而出，成为“华龙一号”全球首堆的安全壳整体性打压试验的设备供应商，为客户提供了如下无油压缩空气整体租赁解决方案。

7台100%无油移动式柴油驱动空压机，提供100%无油压缩空气

7台无热再生式干燥机，消除压缩空气产生的水分

2个柴油罐、软管等相关附件

4名服务工程师，随时提供现场服务和支持

福清核电5号机组内层安全壳整体性试验圆满完成

此次试验自5月4日正式开始，历时211个小时（约9天）。整个打压试验过程，由阿特拉斯·科普柯设备提供的无油压缩空气质量无偏差，所有配件均符合项目现场标准，保障安全壳毫发无损，令客户非常满意。

来自客户的感谢信

从方案设计到物流运输，从现场服务到能源管理，阿特拉斯·科普柯在整个项目流程中全力以赴，让客户得以专注他们的核心业务。

作为目前国内唯一能独立出口的三代核电机型，除了已在中国和巴基斯坦落地，我国还与英国、埃及等近20个国家达成了合作意向。未来，阿特拉斯·科普柯将继续以实力和信心，为中国核电发展保驾护航，助力中国核电走向全世界！（本文来自阿特拉斯科普柯）