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1. 输送带在设备上某一部位跑偏

（1）输送机机架弯曲：应检查出机架的弯曲部位，调整机架的直线度和水平度。

（2）托辊不平行：跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应及时加以调节。

（3）托辊上粘有附着物：应及时的清除干净。

（4）托辊运转不良：应做好日常的保养工作加强其润滑。

（5）胶带在辊筒的中心处偏移：辊筒上粘有附着物，应及时的清除干净。

2. 输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏

（1）输送带接头弯曲：轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏，严重时则应重新进行接头，改善接头附近胶带的直线度。

（2）输送带本身直线度不足：使用自动调中辊组（较轻微的直线度不足，可在负载运行数日后即能自行校正，重度直线度不足情况下，则需要进行修正或换带）。

3. 输送带整体跑偏

（1）输送机机架弯曲：应检查调整输送机全长范围内的直线度和水平度。

（2）物料装载位置不正：物料落在输送带上左右不均衡，应改进投料的位置。

（3）时而跑偏时而不跑偏：一般是由于大风的原因引起的现象，应安装防风罩和自调调中辊组。

（4）两侧托辊高度不一致：应把左右两侧的托辊调到同等高度。

4. 输送带不固定跑偏

（1）输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致的跑偏，一般情况下在运行数日之后即能消除（应带负载运行，因为空载运行的效果不明显。）。

（2）若使用长时间后仍有此现象，则应该安装（或加装）自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后扔不可调正时，则需更换输送带。

（本文来自百度-输送带京博）

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