在徐工研究院先进制造技术研究所有这样一位博士工程师，他2016年进入徐工研究院，扎根徐工，心无旁骛带领团队在专业技术领域深耕不断，始终秉承徐工“一根筋”精神，他就是技术研究工程师陈志凯。

不忘初心 紧盯目标  “一根筋”精神与问题死磕到底

为提升压路机压轮使用寿命，他带领项目团队经过反复的实验与验证，最终基于材料强化原理打破传统“低碳钢不能直接淬火”的固定思维，突破传统低碳钢表面硬化污染严重、变形大、材料综合性能差等技术难题。目前，通过该技术制备的压轮机压轮使用寿命在行业上处于绝对领先的地位，并成为行业争相效仿的对象。该技术倒逼行业压路机压轮整体质量水平提升，让徐工在压路机领域有绝对的话语权。

针对先进制造技术产业化过程中效率、产品质量一致性、工艺稳定性等关键技术难点，他提出“高功率激光器工艺参数快速匹配模型”、“基于温度-速度组合控制淬火质量一致性的方法”等先进方法，解决表面硬化过程中效率、质量无法保证的关键技术难题，填补行业空白，加工效率较行业提升50%以上，表面硬度较传统压轮提升100%以上，寿命较普通钢轮提升2倍以上。通过对硬化钢轮的应用情况与市场调研，得到了用户的充分认可与高度的评价。

燃烧激情 攻坚克难 用力实战化验证锤炼致胜品质

实验室的研究需要经受现场的考验才能成为真正的产品，为了模拟最恶劣的工况以验证产品，他带领项目组满脚泥泞地追着压路机跑，徒手搬运大石块放在压路机行进的路线上，对压轮表面耐磨性进行最严苛的考验；为了得到产品性能最真实的使用数据，项目组顶着严寒——黑龙江双鸭山-30℃、冒着酷暑——武汉40-42℃，顶“疫”前行——2020年4月、5月和6月前往鄂州，只为追求卓越、提升产品质量。

作为核心骨干，协助完成国家重点研发计划的申报，积极参与“传帮带”活动，给部门员工分享开展“科研能力提升”、“项目管理心得”等专题讲座，培养人才梯队3人，其中主师1人，协助团队成员不断成长，打造珠峰登顶青年突击队！

（本文来自徐工，点击链接阅读原文）

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