在路面工程建设中沥青施工状况对整个工程质量产生直接影响，沥青摊铺施工工艺是整体工程施工质量的基础。近些年我国主要以沥青路面平整度、密实度、均匀性等指标作为评定沥青路面质量好坏的重要依据。 

在进行沥青摊铺时应检查摊铺机熨平板宽度、高度是否适当，并调整自动找平装置。在条件允许的情况下最好采用全路幅摊铺，如果需要分路摊铺，必选严格控制好接茬并设置样桩控制厚度。双层式沥青上下层铺筑宜在同一天内完成，间隔时间较长下层会受到外力因素的污染。沥青摊铺作业过程中沥青温度应大于等于100℃。施工现场温度低于10℃时摊铺时间宜在上午9点至下午16时进行。摊铺机的熨平板及其他接触热沥青机具要经常加热、清洗。

 一、沥青路面摊铺机施工工艺 
　   1、洒布法沥青路面施工有沥青表面处治、沥青贯入式两种。按照洒布沥青及铺撒矿料层次可分为单层式、双层式、三层式三种。沥青路面摊铺机施工工艺：进行路面基层准备、放样，在进行沥青铺设前必须确认下层质量，如下层质量不合格严禁进行沥青铺设。基层准备工作完成后进行测量放样，以此控制摊铺厚度，在铺设路面中心线和四分之一路面宽度处设置样桩并标志摊铺厚度。 
　　2、摊铺：摊铺机进行路面摊铺，在高速公路、一级公路路段铺设过程总，为了减少纵向次冷按缝最好采用两台及以上摊铺机联合摊铺，相邻摊铺机纵向相距10～30厘米、横向5～15厘米摊铺重叠。沥青摊铺机摊铺由自卸汽车将物料卸于料斗内经传送器传送至螺旋摊铺器，伴随摊铺机前进螺旋摊铺器在摊铺带均匀摊铺混合料、捣实、摊平板、整平。 
　　3、碾压：压实后沥青的平整度、压实度应当符合施工规范及相关规范要求。沥青碾压分为初压、复压、终压三个必要阶段。初压是摊铺高温下进行，碾压温度必须满足施工温度，初压后检查平整度必要时路拱进行调整；复压是采用重型轮式压路碾压并达到压实度且并无显著轮迹；终压不少于2遍并消除碾压轮迹并确保路面平整度。 
　　4、接缝施工：沥青路面包括纵缝、横缝、新旧路接缝等。摊铺时宜采用热接缝，半幅施工、旧沥青路面纵缝则不能热接缝。

　二、路面摊铺机施工质量控制分析 
　   1、施工前熨平板的安装和调试。在进行沥青路面摊平之间要进行摊铺机熨平板的安装，其中需要注意以下几点：（1）在进行熨平板机械拼装时需要根据实际施工情况设置熨平板的宽度，期设置宽度根据施工路面进行确定。假使路面过宽，熨平板宽度大于等于7米时，为了适应沥青混凝土的阻力且克服熨平板缺陷，需要在熨平板部位设置加强杆，提高熨平板的刚度，以此保证摊铺路面质量；（2）在进行沥青摊铺施工过程中要保持熨平板平直度，所以在进行熨平板安装时要仔细检测熨平板的平直度，如果施工过程中出现破损，必须立即进行更换；（3）根据施工现场情况确定熨平板采用的夯捶行程，通常有2毫米、4毫米、8毫米三种夯捶行程可进行选择，要依据摊铺层的厚度选择夯捶行程。总而言之，保持熨平板行程一致，确定其行程符合相关要求。在完成熨平板的安装后还要对其进行调整。在重力影响下摊铺机熨平板会因不可抗拒的外力因素发生不定向形变，为了防止形变的发生要依据熨平板与主板连接螺杆不断对熨平板进行调节，以此保证熨平板的平整度。 

　　2、搅龙的安装、调试、运行。在进行搅龙的安装调试过程中要保证搅龙、熨平板的宽度一致，不允许出现任何偏差。搅龙叶片尾部与熨平板间隔距离必须大于50厘米，同时依据搅龙的埋入深度设置搅龙轴的高度。通常沥青摊铺机是通过控制搅龙轴连接液压油缸伸缩量对搅龙轴高度进行控制。在进行路面摊铺过程中摊铺机搅龙的作用是将沥青传送至与熨平板宽度相等的部位同时保持沥青均匀。在搅龙运行中需要注意以下几点：（1）要保证输送沥青达到相关施工规范的要求，以此来保证搅龙运行中沥青的均匀度、离析程度。为了保证摊铺工作的连续性、稳定性，就必须保证沥青在搅龙中稳定平整的高度，并不断进行供料。一般料位高度保持在搅龙轴叶片2/3处；（2）在施工过程中为了避免叶片作用导致的沥青物料出现离析现象，搅龙采用低转速工作形式。现施工现场沥青摊铺机转速控制为自动化控制形式；（3）在摊铺施工过程中为了避免因搅龙轴吊架和搅龙轴减速箱沥青出现离析现象，通常在拼接搅龙轴时尽量减少搅龙轴吊架的使用，同时在搅龙轴减速箱方向安装叶片。；（4）在摊铺机施工过程中，搅龙前挡板和地面间隔要保持适当距离。安装附加挡板也可以防止这一现象。

　3、沥青摊铺密度是沥青摊铺机施工过程中的关键点，其主要体现于压实工作量的减少、工作效率的有效提升。从另一角度讲也是沥青面层平整性的保障，同时高密度沥青也能在一定程度上降低路面压痕。在沥青摊铺机施工过程中是通过夯捶转速、熨平板重量来控制摊铺密度。对于摊铺机熨平板重量相同的情况下，只有夯捶转速可以决定摊铺密实度。在实际施工过程中，夯捶转速设置必须适当，夯捶转速过高会加剧夯捶的磨损，夯捶转速过低则会影响摊铺密实度。 （本文来自微信公众号新远建设，点击链接阅读原文）

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