当前，工程搅拌行业正加速拥抱建筑垃圾资源化综合处理项目，绿色建材产业时代逐渐到来。然而，我国建筑垃圾资源化综合处理能力还处于起步阶段，面临复杂材料处理困难、处理设备智能化不足和方案垂直延展性弱等巨大挑战，未来的建筑垃圾资源化综合处理需要围绕智能、融合及价值链，打造垂直面向搅拌生态的解决方案。

而在建筑垃圾实际处理中，产生最多地是建筑施工、拆迁及装修过程产生的废弃砖瓦、石材等弃料、废弃物，再混入了属于生活垃圾中的废弃木、竹、塑料等材质的沙发、桌、椅等，形成的"混合型垃圾"。

“混合在一起是垃圾，分离分选后才是再生建材。”建筑垃圾的处理中，分选是变废为宝的关键，也是建筑垃圾再生利用的重要前提基础。那么，在垃圾分选这一领域内，又有什么不同的行业解决方案呢？

人工捡拾台

人工捡拾台，一般由捡拾皮带、捡拾房和收集箱组成，含有多个工位。工人负责将捡拾皮带上物料中的杂质捡出由捡拾筒扔进收集箱做统一处理。一般需人工捡拾的主要有：木块、铝合金、电缆等杂质。

正压轻物质分选设备

通过正压轻质物分选设备进料皮带机头部滚筒下方有一风源往斜上方鼓风，混合物料落下形成物料帘，在风力的作用下轻质物随风沿风道被带出分离器，重颗粒则向下落，从而实现轻重物质的分离。正压轻质分选一般适用于初破后二级破碎前，可以有效去除体积较大的轻质物，如塑料袋、网布、小木头等轻质物。

南方路机建筑垃圾自动分拣机器人

建筑垃圾环节来料复杂、工况脏乱、粉尘污染、气味难闻，以机器设备代替人工分拣已经是大势所趋。

南方路机建筑垃圾自动分拣机器人应运而生，通过实例分割、轮廓识别、图形学算法确定位置，由2D视觉特征、图像识别技术、3D几何形状特征识别材质，通过抓取位姿搜索、干涉判断来综合调整抓取角度，实现对建筑固废的一系列分拣工作。

目前，南方路机建筑固废分拣设备已能分拣木块、橡胶、红砖、机制砖、塑料、混凝土等6种不同物料，最大抓取质量达20kg，每小时抓取次数达1800次/小时。这综合提升了建筑固废分拣的工作效率，更把工作人员从脏乱的工作环境中解放出来，更加科学、高效。同时，南方路机建筑固废智能分拣系统有多重优势：（1）性能优越,效率高；（2）适合重载运行，可用于大件垃圾分拣；3）变速运行，抓取更稳定；4）可连续高负荷生产；5）具有自主学习能力，能够远程诊断控制。

南方路机通过在大数据、人工智能、物联网领域的持续研发创新，深度挖掘建筑垃圾分选在复杂材料环境下的精准程度和作业效能，从源头保证后端再生产品的质量与产量；结合建筑渣土再生利用、整形制砂、商品混凝土搅拌、干混砂浆搅拌等深度加工的领先技术与实践经验，实现稳定土材料、回填土、再生混凝土、再生砂浆、再生砖等价值产品的一站式生产，推动建材企业向绿色智慧建材产业园转型升级。

面向未来，南方路机将继续扩大在智能分选、多级破碎、精品骨料再加工等方面的研发投入，更好地满足建材企业在绿色转型过程中对价值成长的各层次需求，推动建筑固废资源化综合处理的规模化应用，为绿色经济的高质量发展添薪续力。

 （本文来自南方路机公众号，点击链接阅读原文）

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