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10种制砂机故障和处理办法

中国制砂机网2021-08-19

制砂机,又称立轴式冲击破碎机,是常用的制砂设备,广泛应用于公路、铁路、建筑、矿山等领域。在制砂过程中不可避免地会遇到各种问题,一旦设备发生故障,就会影响工作效率,从而影响经济收益。今天向您介绍十种常见的故障处理方法,如果您遇到这样的问题,希望对您有所帮助。

1、制砂机使用过程中发出异常响声

故障原因:制砂机内连接螺栓、叶轮或衬板等易损部件松动脱落导致。

解决方法:立即停止机器运转,并重新紧固松动或跌落的部分。

2、制砂机运行不稳定,机身摆动幅度过大

故障原因:

(1)叶轮上易损件磨损严重;

(2)进料颗粒过大;

(3)叶轮内部堵塞,使进料不均匀、摆动。

解决方法:

(1)更换易损坏部件,实现制砂机内部叶轮的平衡;

(2)严格控制进料尺寸,不超过设备的最大许用值;

(3)清除叶轮通道上的堵塞,经常清洗破碎的型腔。

3、轴承温度升高

故障原因:

(1)灰尘和异物进入轴承零件;

(2)轴承磨损;

(3)轴承缺油。

解决方法:

(1)更换新的轴承;

(2)清理异物;

(3)按时增加润滑油。

4、轴承运转不灵活

故障原因:制砂机轴承密封盖内进料及其他异物引起的。

解决方法:打开制砂机的密封盖,清洁里面的物料及异物。

5、轴承上、下端密封圈损坏

故障原因:上(下)轴套因上(下)摩擦上(下)盖底表面引起发热,上(下)轴套长期损坏。

解决方法:拆除损坏的上、下密封圈,更换新的密封圈。

6、制砂机内有金属碰撞声

故障原因:叶轮、衬套松动或其他部件磨损。

解决方法:检查、固定或更换机器的相关部件。

7、出料粒度变大

故障原因:

(1)传动部分三角皮带因设备运行时间长而松动;

(2)进料颗粒过大;

(3)制砂机叶轮转速太低,不合理,导致效率低,出粒粒度变大。

解决方法:

(1)调整皮带紧度;

(2)严格按照制砂机的进料要求进料过大,进料过小,碰撞破碎不够,难以满足成品砂的要求);

(3)调整叶轮的转速,直至达到理想标准。

8、机器突然声音变大,有轰隆声

故障原因:

(1)螺栓松动引起的声音变大;

(2)制砂机的轴承或齿轮出现问题引起声音变大;

(3)制砂机磨损部件磨损严重导致声音变大。

解决方法:

(1)紧固松掉的螺栓;

(2)检查制砂机的轴承和齿轮是否完好,及时对轴承和齿轮进行维修或更换;

(3)及时更换磨损的易损件。

9、轴上、下端渗油

故障原因:密封圈应随轴承上下移动,导致密封圈磨损从而引起漏油。

解决方法:拆除磨损的密封圈,更换新的密封圈。

10、空转阻力过大

故障原因:轴承上的密封盖内被材料堵塞。

解决方法:从轴承上取出堵塞的材料,并检查相应的设备是否堵塞。

以上给大家介绍了10种常见的制砂机故障及处理方法,若在运行中出现上述故障,应及时停机检查,避免造成更大的损失。(本文来自中国制砂机网,点击链接阅读原文)

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