稳定土拌和站作为一种现代化高科技自动控制拌和设备，广泛应用于高速建设、机场硬化、高铁建设等国家工程中。受到社会各界的广泛赞誉，但在使用过程中，任何设备都不可避免地会出现小故障，这些小故障会使故障扩大，影响工程进度，甚至由于操作人员和维修人员缺乏设备知识而造成巨大损失。下面列举并分析稳定土拌和站常见的电气故障，并介绍常见的解决方法。

1、电压过高或过低，甚至过高过低。

用万用表或铅笔检查各相电压是否正常，以确定是电源问题还是其他原因，然后检查电压表是否损坏，设备电路中的螺钉是否松动。搅拌罐内是否有异常负荷(如大石块、搅拌臂和叶片脱落等)。)。

2、故障指示灯亮起。

检查热继电器是否损坏，电机是否发热，电缆是否太细导致热继电器跳闸，热继电器跳闸值设置是否合理，电机是否过载。待热继电器冷却后，反复按下热继电器的复位按钮，故障指示灯熄灭后重启设备。

3、皮带跑偏。

首先确定设备安装时整个支架是否弯曲，弯曲了就拉直。其次，确定各皮带支架立足点水平高度是否一致，理论要求是否一致，基础高差是否小于0.5cm，检查皮带是否有压轮。夹送辊的运行方向应与带式输送机的运行方向严格一致，不得有倾角。如果有倾角，很容易导致送带和空载位置不一致，导致皮带跑偏；检查小皮带下料是否在大皮带中间。有时因为调整输出，皮带下料不正确，导致皮带跑偏。当消隐不正确时，可以适当调整门开关的大小。如果解决不了，就调整小皮带秤来回移动，使下料均匀落在大皮带中间；检查活动调心支架的位置是否正确，活动支架是否有偏差；检查调整螺钉是否有相同的拉伸程度，并进行适当的调整。

4、设备没有自动控制，小带式输送机转速不稳定。

首先考虑干扰因素，检查插座是否漏电，电板是否漏电，逆变器是否接地正确。检查外部电筒是否有泄漏现象，使电机泄漏通过传感器线路传递到变频器，造成干扰。将外部漏电电机接地，用绝缘隔板将带式输送机与外部传感器的上下两侧隔离。重新安装设备程序，重新校准，检查系统参数设置是否正确，如K值、kb值、P值、T值等。，旧系统检查比例微分积分参数设置。

5、设备漏电，操作面板明显漏电。

用电笔检查漏电。逐个切断电源，逐步排除泄漏部位，及时解决。操作时。有人专门照顾另一个人的操作，防止触电造成安全事故。（本文来自潍坊方建建设机械厂，点击链接阅读原文）

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