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中联重科旋挖设备定期检查及保养事项

中联重科基础施工公众号2021-12-09

1、每10个工作小时或每日的保养

除按日常检查的各个项目进行检查外,还需进行下述检查:

①检查主、副钢丝绳有无断丝,连接是否可靠。

②检查液压油、燃油、机油、冷却液、动力头减速箱的齿轮油的容量是否足够、品质是否正常,必要时添加或更换指定的油液。

③检查驾驶室内操纵机构和仪表是否正常。

④检查钻具的安装和切削刃的磨损情况。

⑤回转接头的润滑。

⑥过渡滑轮轴和轴承的润滑。(根据磨损情况必要时需拆下过渡主滑轮上的透盖,更换毛毡圈并在透盖空腔内填满润滑脂后重新装配)

⑦随动架回转轴承的紧固、润滑。

⑧鹅头主滑架轴、轴承润滑。

⑨主卷扬末端轴承润滑。

特别提示:给回转接头一端油杯注油时一定要把另一端的螺钉M10X16拧开,这样有利于把以前所注的润滑脂排挤出来,反之可能会把回转接头里油封挤坏,含有细沙泥的脏物很容易进入,会磨损轴承降低回转接头的灵敏性、使用性能及可靠性。

2、每50工作小时或每周的保养

①各销轴、轴承、滑轨等的润滑

l鹅头副滑轮架轴、轴承

l鹅头与上桅杆连接销轴

l上桅杆与主桅杆连接销轴

l主桅杆与下桅杆连接销轴

l三角架与桅杆连接销轴

l连杆两端销轴

l动臂两端销轴

l钻桅变幅油缸两端关节轴承、轴

l加压油缸关节轴承、轴

l动臂油缸轴承、轴

l动力头滑轨

l随动架滑轨

l钻桅导轨

l副卷扬末端轴承

②平台回转支承螺栓紧固

③动力头的检查

l动力头滑轨支架螺栓紧固

l齿轮箱油位

l驱动键条紧固

l动力头减速机的油位

④回转减速机油位检查、螺栓紧固

⑤主卷减速机的油位

⑥随动架夹爪体螺栓紧固

⑦钻桅每节法兰间螺栓紧固

3、每100工作小时的保养

①检查钻杆

l钻杆拆下后放置在比较开阔的场地上,拆下最内节钻杆的挡块

l将最内节钻杆沿方头方向从钻杆中抽出

l拆下防带杆托盘

l沿提引器侧从内到外依次将其余2或3节钻杆拉出

②副卷扬减速机油位检查

③行走减速机油位检查及螺栓紧固

4、每250工作小时或每月的保养

①空气滤清器滤芯的检查和清洁

②检查液压系统(第1次检查在工作50小时)

l更换滤油器

l更换液压油箱的空气过滤器

③履带行走装置的检查

l履带张紧度的检查与调整(第一次在工作50小时)

检查方法:用足够长的直尺放在两托链轮上面、测履带的最大下垂度,正常的下垂度大约为8~10mm,若大于此值,需通过涨紧油缸的注油杯加注润滑脂,直至正确的张紧度。

检查行走装置有无异常磨损,噪声、泄露和螺栓松动现象。

④动力头驱动套或键条的磨损情况

⑤动力头减速机第一次换油

⑥主卷扬减速机第一次换油

⑦副卷扬减速机第一次换油

⑧行走减速机第一次换油

⑨回转减速机第一次换油

5、每1000工作小时或半年的保养

①动力头齿轮箱换油

②检查蓄电池

6、每2000工作小时或一年的保养

①更换液压油 (第1次换油为500个工作小时)

②更换空气滤清器粗滤芯

③支重轮换油

④托链轮换油

⑤动力头减速机换油

⑥主卷扬减速机换油

⑦副卷扬减速机换油

⑧行走减速机换油

⑨回转减速机换油

7、发动机的保养

有关发动机的保养周期和保养要求,请严格遵循Cummins的 《发动机使用说明书》。

8、长期停放时的维护保养

①清洁整机,特别注意清洁行走部分。

②将各铰点加注润滑油脂,特别是易锈部位如滑轨涂润滑脂。

③将蓄电池卸下,发动机冷却液放净,以防锈蚀。

④存放在干燥、通风场地,并盖上防雨布。

⑤在存储之前进行最近一次的周期检查。

⑥用PVC薄膜将消声器,空气滤清器和电气部分盖住,以防水或粉尘侵蚀。

⑦每月定期空运转一次,操作各部分,以防生锈。(本文来自中联重科基础施工公众号)

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