破碎机就是将石头吞进去，吐出有着大用途的砂石骨料的设备，每天和石头硬碰硬的破碎设备怎么能少得了维护和保养，正确的保养方式可有效减轻机器的磨损，从而延长设备的使用寿命，本篇将破碎设备日常维护及保养方式进行了总结，希望对您有所帮助！

01日常保养方面

1.定期检查设备

每日开机前以及关机后都应该对破碎设备进行一个全面的检查，尤其要注意易损件的磨损情况，做到及时更换，这样才能让设备保持长久稳定的运转，避免故障突发。

2.注意润滑脂（油）的更换

润滑脂（油）是确保破碎设备正常运转的关键，可保证机器的正常运转并延长使用寿命。采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，尤其是换季时要及时更换适合的润滑脂，更换时注意清洁轴承与轴承座内的污物。

3.注意设备的清洁

破碎设备一般都是露天作业，定期清洁破碎设备的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用。在清洗过程中还可以发现各装置、部件损坏和渗漏油部位。在清洁时注意不要用高温水枪来冲洗，以免进水造成故障。

02运行操作方面

1.开机过程

开机前必须确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。

开机前首先检查破碎腔是否有异杂物，易损部位是否有损坏，无异常情况后再开机。

检查电控箱各控制开关是否处于打开状态，确保电控箱无安全隐患才能开机。#破碎设备#

2.给料过程

根据破碎机的生产能力、进料范围、出料范围进行给料作业，请保持均匀连续，切忌过快或过慢，以免造成堵料现象的发生，影响生产效率。

3.做好初筛工作

物料当中难免会进入各种异物、杂物，此时做好筛分工作尤其重要，可增设除铁器等设备，去除其中杂物，避免过铁现象造成设备的故障、停机。

4.破碎完成时

应把破碎强中余料破碎完后再停机，不要让物料在破碎腔中有存留；工作结束后要及时关闭电源开关，对散落在破碎机周边的物料进行清扫，检查电机与减速机对接部位的螺丝有无松动。

03检修方面

检修一般分为动态检修和静态检修，动态检修即运行状态下进行检修，静态检修即关机状态下进行检修。

（1）破碎机常见故障：

1.出料过大

出料过大、异常表明了破碎机存在故障，这时候可以考虑是因为破碎机的锤头发生了故障，或者是出头和破碎机之间的间隙太大也会出现这些问题，及时进行检查和破碎机维修。

2.轴承过热

轴承过热可能是因为轴承太干燥了，这个时候需要添加润滑脂，如果温度还是过高，可能是轴承清洁不到位，清洁过后还是异常就需要进行维修了。

3.衬板断裂

可能是大于进料口尺寸的料进入破碎腔或者是非破碎物进入破碎腔，此时应该更换破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷。

（2）动态检修注意事项：

1.劳保用品穿戴齐全

2.与操作人员协调好“启”“停”信号。

3.避免过分靠近分转的偶合器，以免伤人。

4.使用工具时，要注意拿稳，防止手滑掉落。

（3）静态检修注意事项：

1.劳保用品穿戴齐全

2.关闭总电源，挂上“警示牌”，且需要有专人进行看护

3.更换部件时，要选择合适的设备，进行明确分工，做好标记

4.更换完成后，要注意及时清理、检查，避免工具遗忘、掉落。

5.做好维修记录，根据说明书进行操作，切忌盲目进行。（本文来自红星矿山设备，点击链接阅读原文）

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