锤头是破碎机中必不可少的配件，也是破碎机的主要易损耐磨件，根据破碎物料为破碎机选择合适的锤头是锤头使用寿命的重要保障，除此之外，我们还能做些寿命来延长锤头使用寿命呢？

一、合理选择锤头材质

选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头再使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出了高韧性与高硬度要求。但韧性与硬度是一对矛盾，在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件及其磨损机制，合理选用材质。

1、据冲击载荷大小选择锤头材料

2、根据物料特征选择锤头材料

3、根据破碎机结构选择锤头材料

4、根据经济性选择锤头材料

在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到质优价廉，具有市场竞争力。

二、合理预防锤头的磨损

为了提高锤头耐磨性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。

锰钢制的锤头磨损后，可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。在吹头顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入成为为1.2-1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金，而基础合金为专用的高铬铸铁。添加列立特时，沿锤头顶部填入，使锤头顶部获得较多硬质颗粒。

对破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进，提高锤头的利用率，相对延长锤头的使用寿命。锤式破碎机可延续性的使用才是我们要做的重点，我们因为一个部件坏掉了就整个机械不再使用，这样太浪费了，而且那些受伤的部分有时候经过救治还是能很好的再利用起来的。

很大程度上，破碎机的锤头决定的锤式破碎机的好坏，在选用锤头材质时，还应考虑到技术经济效果，力争做到优质价廉，具有市场竞争力。同时还应考虑其工艺合理性，使生产厂易于组织生产与质量控制。（本文来自微信公众号-渤海机械 销售部，点击链接阅读原文）

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