厂房改造经常需要升级水泥混凝土地坪。为了保持室内净高不变，往往需要将厂房地面根据改造需要进行预先铣刨，然后重新修筑地面。

许多业主还不了解铣刨工艺，就只能使用人工破碎的方式，费时费力，刨除后的地面深浅不均匀，成本高。采用铣刨机铣刨可以大大地提高效率，铣刨深度控制精准，铣刨料可以直接装车运走，相比人工作业优势明显。

应用需求

在厂房内进行铣刨，对铣刨机的要求除出料效率高之外，还有以下要求：

1. 厂房地面水泥混凝土标号为 C40、C30 的较常见，铣刨机需要有能力以较高效率铣刨至 4~5 cm 深度；（超过这个深度，铣刨两次的工艺将有更高的效率）

2. 厂房内空间有限，立柱较多，需要设备灵活，能够贴边铣刨；

3. 厂房内铣刨需要发动机排放清洁，同时尽量少的扬尘，给施工人员提供相对好的工作环境；

4. 收料皮带能够有较大的摆动角度，料车转向90°时，还可以装料，实现尽量多的收料效率。

匹配设备推荐

1 m 档以下的小型铣刨机，在稍微有点规模的项目中，往往会显得铣刨能力不足。半米档铣刨机则因为其较低的机身高度，比较适合应用于地下室内的铣刨作业。

对应较大型的厂房地面铣刨，维特根 “中型铣刨机系列”：W 155 CFi / W 185 CFi ，在很多厂房地面铣刨项目中，铣刨效率完全可以满足施工要求，而且比采用大型铣刨机要更为灵活，同时由于油耗低、排放低，经济性更好。

W 185 CFi 是中型铣刨机系列铣刨宽度最宽的机型，标准铣刨鼓为1.9 m，相比它的同门兄弟 W 155 CFi 的 1.5 m 宽铣刨鼓而言，更宽的铣刨宽度对于标号不是很高的地面铣刨或者深度不大的拉毛项目，效率会更高。

实证应用案例

一、广东肇庆厂房地面改造项目水泥路面铣刨

铣刨深度：4 cm （铣刨两次，共铣刨 8 cm）

总面积：1300 m²

工作时长：8 h

油耗：120升 （15升/小时）

刀具：维特根 W1-13/20A²

机身紧凑设计，转向灵活，出入厂房，游刃有余

右侧偏置铣刨鼓，贴边铣刨更容易

皮带最大摆动角度，左右各60°，在铣刨到尽头时，料车转向90°仍可顺畅上料

得益于皮带大摆动角度，铣刨机可工作的长度最大限度地延长，减少机器来回倒工作面的次数，大大提高效率。

4cm铣刨深度，共铣刨两层，达到 8 cm

W 185 CFi 标配监视器

除了两侧的后视镜，配备两个摄像头，分别监控左侧和后方的环境, 通过 W 185 CFi 标配的监视器实时显示，给机手提高全方位的视野，操控起来更加轻松自如。

自动化的洒水控制和优化的喷洒设计，使喷洒降尘效果明显

从铣刨过的路面我们可以看到铣刨洒水量并没有开得很大，但是整个现场的扬尘并不大，只是出料皮带前方有些扬尘，整个环境相对机手非常友好。

这有赖于自动化的洒水控制和优化的喷洒设计，使得铣刨鼓仓内的喷洒降尘效果更佳，而不是混合在材料中。当然，W 185 CFi 还可以选配 VCS 真空除尘系统，如此以来，大部分粉尘已在铣刨鼓仓内经喷洒压制，其余的则在皮带处再次经过洒水降尘，效果更佳。

强劲铣刨能力，在 ISC 智能行驶系统的加持下，W 185 CFi 在铣刨 4 cm 水泥混凝土地面的工作中达到了 6 -7 m/min 的速度，高效地完成了任务。

铣刨作业后的刀具情况

1300 m² 铣刨后，刀具旋转完美，目测估计磨损量约15%左右。“Delta 18”铣刨鼓技术，切削阻力小、刀具旋转好，因此刀具的磨耗低、油耗低、效率高。

二、广东佛山厂房路面拉毛改造

铣刨深度：0.5 cm（拉毛）

总面积：5300 m²

工作时长：9 h

油耗：140升 （15.55升/小时）

刀具：维特根 W1-13/20A²

紧贴厂房立柱铣刨

右侧偏置的铣刨鼓，右侧驾驶座椅向右伸出，机手可以很方便地观察铣刨边缘。

精确地操作，避开地面障碍物

铣刨速度达到 15 – 20 m/ min ; 在厂房内行走非常灵活，调头方便，操作简单

平整的铣刨面

9小时，完成 5300 m²铣刨任务

小维有话说

通过以上两个成功应用案例，可以看出在合适的施工应用下，选择合适的机型，不仅在经济效益方面可以获得更高收益，同样还能通过节能减排为“双碳目标“做出贡献。如需了解更多应用案例或希望试乘试驾、工地观摩考察机器性能，欢迎和维特根中国当地代理商取得联系。（本文来自维特根中国）

免责声明：本网站内容来自作者投稿或互联网转载，目的在于传递更多信息，不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性。文章内容及配图如有侵权或对文章观点有异议，请联系我们处理。如转载本网站文章，务必保留本网注明的稿件来源，并自行承担法律责任。联系电话：0535-6792766