推土机是一种能够进行挖掘、运输和排弃岩土的土方工程机械，在露天矿有广泛的用途。例如，用于建设排土场，平整汽车排土场，堆集分散的矿岩，平整工作平盘和建筑场地等，它不仅用于辅助工作，也可用于主要开采工作。推土机主要通过四轮一带行走，结构复杂，同时因为重量大，造成惯性大，而且施工环境较为恶劣，导致履带底盘件磨损严重，造成零部件短寿。下面便来分享下推土机底盘件的常见磨损现象。

磨损情况分析

行走机构承载着推土机的全部重量，担负着推土机的行驶职能。其主要损坏形式是磨损，这一损坏形式集中表现在以下接触部位：驱动轮轮齿与履带销套套外表面，引导轮与履带链轨节滚道面，支重轮与履带链轨节滚道面，托链轮与履带链轨节滚道面，履带销与销套接触面；履带板与地面等。

履带磨损

在干式履带（相对于润滑型履带和密封型履带）的行走机构中，履带没有润滑，致使在工作过程中造成了履带销与销套之间因相对运动而产生磨损。履带中销和销套间的磨损是不可避免的，也是正常的，但这种磨损会使履带的节距伸长，使履带过大。这一磨损情况继续下去，履带就会产生侧面移动，从而引起引导轮、支重轮、托链轮、驱动轮齿等零部件的磨损，同时也更加剧了履带销与套的磨损。履带的磨损还表现在因履带板与地面接触而使履带履刺高度的减小，以及因履带链轨节滚道面与引导轮、托链轮、支重轮接触而造成的履带链轨节高度的减小，履带板磨损严重时将会造成推土机牵引力的损失。

驱动轮磨损

驱动轮轮齿的磨损常发生轮齿的根部、前后侧面、左右侧面和轮齿顶部。当推土机向前行驶，轮齿托起履带销套时，磨损发生在轮齿的前侧面，反之，当推土机向后行驶时，磨损发生在轮齿的后侧面。当履带太松，产生履带偏斜，轮齿冲击链轨节的侧面时将造成驱动轮轮齿侧面的磨损。驱动轮轮齿的另一磨损形式是顶部磨损。顶部磨损发生在履带与驱动轮轮齿被黏性物质填塞，驱动轮轮齿与履带销套的啮合关系被改变时。当推土机向前行驶时，就会在驱动轮驱动侧的齿背面的顶点和销套的侧面划下印痕。

引导轮磨损

引导轮的磨损是由于接触链轨节的滚道面产生的，而引导轮体凸起宽度的磨损则是由于与链轨节的侧面接触产生的。表现为：引导轮体凸起宽度的减小，引导轮体滚道面直径的减小，引导轮体直径的减小。

托链轮磨损

托链轮的磨损是由于接触链轨节的滚道面而产生的。表现为：托链轮凸缘宽度的减小，托链轮滚道面外径的减小，托链轮凸缘外径的减小。

支重轮磨损

支重轮的磨损同托链轮、引导轮的磨损一样，也是由于接触链轨节的滚道面而产生的。具体表现为：外凸缘直径的减小，滚道面直径的减小，双边内凸缘直径的减小，双边内凸缘宽度的减小，外凸缘宽度减小。

推土机底盘件的常见磨损就为您分享到这里，如果您想要了解更多零部件信息的话，欢迎给我们留言，期待您的到来！（本文来自挖掘机配件养护专家）

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