在制砂机启动之前，要检查涡动腔观察门是否关紧。在入料口方向检查叶轮旋转轮的方向。制砂机设备运转期间，叶轮不是逆时针旋转，需要调整电机接线。

对制砂机供应的颗粒应严格按照规定要求，禁止粒度大于规定要求的材料进入设备内部。否则，会造成叶轮不平衡，叶轮磨损严重，甚至叶轮通道堵塞，制砂机可能无法正常工作。

我们停止制砂机排料设备时，需要及时停止供应，以免叶轮压死或电机烧坏的后果。同时，我们要对制砂机设备的定期停机，特别注意中心入料管、叶轮、锥帽、圆周护板和耐磨块的磨损程度。

制砂机的人工砂石粉含量控制主要由两种方法实现：

1. 在原料干净的前提下，减少制砂机车间和筛分车间进入螺旋分级机的冲洗水量，降低螺旋分级机尾部沿水流失的细砂和石粉含量。

2. 将从制砂机车车间和筛分车间的螺旋分级机流出的尾水收集到制砂机的水槽中沉淀，利用制砂机回收筛分及制砂车间螺旋分级器尾部流失的部分石粉和细沙，将从制砂机回收的石粉和细砂送到成品砂仓，提高人工砂的石粉含量，调整人工砂的细度。

制砂机生产人工砂的原料是5 ~ 20mm大小的粗骨料，5 ~ 20mm大小的粗骨料通过预筛及筛分车间冲洗两次泥浆后，原料来源的含泥量趋于为零 ，再经制砂机车间及筛分车间的螺旋分级机洗泥脱水，人工砂的含泥量完全能够满足规范规定的质量要求。（本文来自制砂设备供应）

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