本文为大家总结了常见的几种旋挖钻头的结构特点及其适用的地层以及钻齿类型，在选用旋挖钻斗的时候一定要了解工地的地质特点，所谓工欲善其事必先利其器，合适的钻头钻齿才能有效的提高施工效率。

土层双底捞砂钻斗：

适用于淤泥、细砂、粉土、粉质粘土、粘土，部分类土质软岩，如全、强风化以及中风化的泥岩，泥质砂岩等，为业内使用最为广泛的钻头。

嵌岩双底捞砂斗：

适用于卵、碎石层，中等风化的类土质软岩，如中风化泥质砂岩，泥质砾岩等，风化程度较高的较硬岩，如全、强风化花岗岩等，钻进硬岩时，常需配合筒钻及螺旋钻头使用。

筒钻：

适用于有明显分层的中等风化砂岩(取芯概率高)，以及硬质岩层的环切。在密实度较高的土层，或是部分软岩地层，由于选择摩擦式钻杆造成打滑时，可尝试使用筒钻处理。

嵌岩螺旋钻头：

适用于孔内漂石、孤石硬质岩层的破碎等。对于部分胶泥地层，中等密实程度的卵石土，在选用土层双底捞砂斗无法钻进时，可尝试使用螺旋钻头进行钻进。

双层筒钻：

适用于粒径为200～500mm的卵、漂石层钻进。双层筒钻其采用一种全新的钻进思想 “挤”。即将大小不一的碎、卵石在筒内挤密后带出孔外。设计时，根据成桩孔径设计外筒直径，根据卵石的平均粒径设计内筒直径，内筒比外筒高。此钻具已在国内得到广泛应用，钻进效率及钻齿损耗方面，明显优于其他钻具。

土层单底捞砂斗：

此钻头与双底捞砂钻斗功能类似，优势在于其有侧进土口，而且不需反钻关斗门，对于土层的钻进效率更高。劣势在于其重量较轻，对于部分硬质土层时，特别是配合摩擦杆使用时，可能出现打滑不进尺的现象，影响钻进效率。

土螺旋钻头：

仅适用于小桩径，内聚力较大的粘土层。优势在于，钻头高度最大可达4m，单次进尺量大，而且能有效的避免其它钻头在此类工程中卸渣困难的问题。推荐在适用范围内使用。

双底单开门钻具：

一般为直径≤1.2m的钻具。对比双底双开门钻具，具有更大的单侧进土口，更有助于部分地层的钻进，如粒径200mm以下的卵石地层钻进。但由于单开门为非对称结构，对设计或生产有较高的要求，否则极易出现偏孔现象。对于小桩径≤1.2m 的卵石地层钻进，可以使用此钻头。

钻齿的分类和用途：

钻齿是在钻进过程中直接与地层接触的部件，它的选型、布置角度、布置间距等参数合适与否对于施工效率有决定性的作用。好的钻齿应该具备：无裂纹、掰不断、耐磨损、便拆装等特点。

常见的钻齿有四类

1.斗齿：适宜土层钻进，齿刃锋利，切削速度快，不能用于卵石、岩层等硬地层。

2. 宝峨齿：相对斗齿更加粗壮，不易掰断，适宜中小颗粒卵石、软岩以及土层。

3. 截齿：俗称子弹头，入岩钻齿，耐磨合金头给岩石提供施加更大的加压力，适宜岩石破碎。

4. 牙轮：适宜超硬岩钻进，碾压破碎岩石，牙轮自转减小入岩振动，多个耐磨合金齿延长使用寿命。（本文来自 久泰昌科技，点击链接阅读原文）

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