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理论输送量25
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理论输送压力12
性能特点
XBS、DXBS系列产品是针对地暖施工的特点而专门开发的砂浆输送设备,适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的大面积、高效率的施工。XBS系列产品还适用于各类工程建设中细石混凝土的输送,耐火、保温材料的输送;生态环境建设中的绿化土壤的输送,各类基础桩的压力灌浆。XBS系列细石泵在原来Φ80输送管基础上换成Φ100的输送管,可以输送3cm以下混凝土,使XBS细石泵的用途更加广泛(可以输送砂浆、细石及大骨料混凝土)。
电控系统:自动化程度高,可靠性强,主要电器采用施耐德、LS品牌。
润滑系统:采用全自动多点润滑技术,一对一润滑,效果更好,有效延长易损件的使用寿命。
液压系统:全新的液控换向技术的应用使得泵送工作更加可靠,液压系统故障率更低;配置液控系统特制阀,大通流量低能耗并且冲击小,延长使用寿命。
主油泵:主油泵采用合资品牌恒功率变量柱塞泵,恒功率控制有效防止电机、柴油机过载,比常规齿轮泵承受更高压力和负载,保证系统运行平稳,可靠,设有超压溢流功能,使主泵和柴油机得到有效保护。
动力系统:电机细石泵采用国内知名品牌烟台电机、西门子贝得电机;柴油机细石泵采用低能耗高效率的天津雷沃、玉柴品牌。
料斗装置:加大料斗容积加上栅栏配备震动电机,满足泵送细石混凝土的要求。
散热系统:采用风冷、水冷双冷却系统,不仅适用于严寒气候,有效控制液压系统油温,保障了设备运行的安全可靠性。
液压管路接头:胶管意大利进口,接头采用美国伊顿产品,胶管接头总成由伊顿成套提供,确保液压系统安全,无泄漏。
S管阀:S管阀采用高锰钢整体铸造成型,容易磨损面采用抗磨材料堆焊,具有耐高压与耐磨损双层优点;内腔过渡圆滑,混凝土在内流动畅通,泵送性能进一步提高;花键轴采用合金材料进行特殊表面处理提高了耐磨性及疲劳强度。
眼镜板、眼镜板:切割环硬质合金镶嵌制造,经久耐用。
全液控液压系统特点及优势:
延长部件寿命:采用全液控换向液压系统,泵送、S管分配交替换向动作无需电信号参与,换向冲击小、噪音低,明显提高了液压泵、液压阀的寿命。
提高设备可靠性:全液控液压系统省去电控信号的中间环节,大大提高整套设备运行可靠性。
降低故障频率:全液控换向液压采用集中阀板,将主系统液压阀集中到阀板上,减少交叉连接的管路,系统更加紧凑,降低漏油机会。
减少维护费用:全液控向液压系统,删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件,减少了设备的维护费用。
采用XBS25-12-33细石混凝土泵输送砂浆细石与施工电梯运送砂浆细石的对比:
同样的工况和建筑结构,以青岛某工地做地面处理为例:都是三单元,三十二层,每层十二户,总面积约3.2万m2,细石混凝土泵与施工电梯运送综合比较。
1. 用细石混凝土泵输送人员配备如下;
细石混凝土泵操作工1人、两套搅拌机操作工2人(共4人),供水泥2人,清理地面2人,浇注2人,地面刮平4人,合计15人。
通常情况下,输送平均按12m3/h(该数据含停机时间,细石泵理论输送量为20m3/h),每天12m3/h*8h=96m3,施工面厚度5-6cm,因此每天制作1920㎡,人均近128㎡,整体需要17天。
2. 用施工电梯运送人员配备如下;
两套搅拌机操作工2人/供水泥2人/沙和石2人/运输8人/清理工2人/浇注4人/地面刮平2人,合计20人。一般施工电梯运关每次能够带两辆运输车,低层楼6分钟,高层约12分钟运输一次每车0.06m3,一次1小时按运输6次12车,8人分四组计算,12车*0.06*8*4=23m3,大概每天460㎡,人均约21㎡,整体需要70天。
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