宏昌天马混凝土搅拌运输车

九大核心技术，九大便利细节

1、盲区自警示技术

行业首创的盲区自警示技术，超声波呈扇型检测，可有效检测到盲区3米的范围，可在行车中警示驾驶员，有效降低因盲区检测不到造成安全事故发生，行驶安全性提升30%；

2、易损件耐磨技术

进出料系统通体采用高强钢结构设计，并在混凝土冲击处进行高强板加强、加厚，使用寿命提高100%，叶片采用堆焊耐磨条结构设计，有效提高叶片使用寿命的同时，降低因搅拌叶片提前磨损造成出料速度慢的特点；

3、专利不磨损技术

行业首创出料槽不磨损技术，通过改变混凝土出料的位置使混凝土不对出料槽进行磨损，降低更换出料槽的费用，提升产品价值，并申报产品专利。

4、非等角对数螺旋线搅拌技术

融合欧洲产品设计理念，采用非等角对数螺旋线技术，实现了干料、湿料两种物料搅拌运输工况的全面适应，并大幅度提高了搅拌性能，根本解决了混凝土离析现象，进、出料速度同比提高30%以上，残余率低于0.4%。

5、安全防护技术

主动安全防护设计，车辆前防护采用防行人及车辆卷入设计，防止行人及车辆卷入造成严重的安全事故发生，被动安全防护设计，挡泥板全采用全钢结构，并对挡泥板进行牢固加强，降低车辆爆胎及挡泥板脱落造成安全事故发生；

6、高品质保障技术

液压系统、托轮轴承采用国际一线品牌，精良选材方能保障车辆高品质；

7、容积保障技术

出料口采用独特的锥形筒斜切结构设计，装载容积更大，车辆在爬坡时可使混凝土实现回流，有效保障车辆在爬坡过程中不溢料，满足车辆转运快、效益高的需求，提高车辆运行效率。

8、机器人双丝焊接技术

采用先进的机器人双丝焊接技术，可固化最优焊接工艺参数，使焊缝焊透深度高，焊缝美观，避免了人为因素造成的焊接缺陷，焊缝质量接近母材。

9、高强钢运用

罐体、叶片采用高强耐磨钢，根据搅拌车工况量身定制，钢材具有更高耐磨性、抗冲击性，罐体使用寿命高，不起包，车辆再次出售残值高。

九大便利（现场拍摄）

★余油回收装置

散热器增加余油回收装置，能够收集散热器废油管中油漆汇集而成的余油。防止污染车架及环境

★自动冲洗功能升级

自动冲洗系统升级，可实现进料斗、出料口自动冲洗，防止混凝土积料，操作更便捷；

★水路系统升级

车辆左右两侧配备加水口，方便车辆加水，解决单一加水口与加水点匹配问题。

★一推锁紧技术

滑料槽固定采用一推锁紧技术，卸料完成后，只需轻轻一推，即可完成滑料槽的有效固定，降低因滑料槽固定不牢造成安全事故发生。

★爬梯独特设计

爬梯踏板宽度升级至450mm，踏板冲孔设计，提升雨雪天防滑性能的同时，携带外加剂篓上下更便捷，安全性更高。

★防撒料装置

出料口加装铁质防撒料装置，可以有效拦截未卸净混凝土，防止混凝土遗撒路面，坚固耐用。

★清洗水管加长设计

水路清洗水管加长至15米，可有效冲洗到车辆各个位置，保持车辆清洁、美观。

★快速加水装置

车辆增加独立水箱放气管路，可快速排尽水箱内空气，加水速度快。

★防跳杠结构

车辆罐体上方增加防跳杠，空载时，可降低罐体因颠簸跳动造成对托轮、减速机的冲击，提高使用寿命。