辽筑沥青搅拌站

1.冷料斗 
　　容 积： 10m3 
　　冷料斗出料口采用前宽后窄结构，减少出料堵塞现象。出料口的闸板采用手轮调节，调节速度快、灵活。
2.给料机 
　　功 率： 3 KW
　　采用链式履带式托料板，耐磨损、故障率低。与冷料斗出料口配合完成初级配，运行平稳，结构简单，维修方便。
3.集料皮带机
　　功 率： 4 KW×2
　　生 产 量： 260t/h
　　采用环型皮带，皮带宽度B800，每三个冷料斗一台集料皮带机，对称向皮带机输送石料。
4.皮带输送机
　　功 率： 5.5 KW 
　　生 产 量： 260t/h
　　采用环型皮带，皮带宽度B700。
5.干燥机构
5.1干燥滚筒
　　生产能力： 270t/h
　　总 功 率： 18.5 KW×4
　　传动方式： 磨擦传动
　　滚筒采用磨擦传动方式，运行平稳、可靠。导料板设计合理，充分利用燃烧器的热源，使升温速度快、节省能源。
5.2燃烧器
　　采用美国HAUCK燃烧器，型号为：SJ360。
　　燃烧器特点：低压油、高压风燃烧形式，燃烧充分，节省能源；火焰形状实时可调；调节比宽（7：1）；适用燃料范围广：重油、轻油、天然气、液化石油气（重油和渣油需要加热、过滤。要求粘度不高于90SSU）；不需要专门的燃烧室；
6.热料提升机
　　生产能力： 270t/h
　　功 率： 18.5KW
　　链条采用40Cr（耐磨损），提升斗采用16Mn制成，链条和提升轮采用磨擦传动方式，增强链条使用寿命，在提升机底部张紧轮结构中设有强强制同步轴平行移动装置。
7.振动筛
　　型 式： 上振式、平行轴、自同步、双电机
　　功 率： 7.5 KW×2
　　筛分能力： 270t/h
　　振动频率： 900次/分
　　振动筛采用六层筛网结构，运行平稳，故障率低，使用方便，改变混合料粒径时，不需要更换筛网，激振力大小可调。
8.热料仓
　　结构形式： 五个仓、五个料门
容 积： 35m3
　　料 位 ： 连续测量
9.粉仓 
　　粉仓容积： 50m3
　　燃 料 罐： 45.5m3
　　粉料罐为立式储料罐，上部装粉料，下部装燃料。
10.沥青循环系统
　　生产能力： 50t/h
　　功 率： 15 KW
11.拌缸
　　每缸容量: 3000kg
　　生产能力： 220-240t/h
　　功 率： 37KW×2
　　结构形式： 双卧轴、双电机
　　双卧轴间歇搅拌器，用双电机强制同步，传动平稳、噪音小。搅拌桨叶的旋向使料成螺旋线轨迹运动，料又在圆周方向翻动并向前推进，形成半沸腾层，同时，沥青雾状喷出与其它骨料混合搅拌、搅拌成优质的混合料。沥青含量非常稳定，样机检测沥青含量偏差只有0.1%。
　　拌缸中的拌叶和拌翅及13种120块衬板，采用高铬白口铸铁制成，增加耐磨性能，延长使用寿命。放料门处制成弧形，料拌好后，气缸拉动放料门，使成品料落入平斗车（或运输车）中。
　　在工矿含水量5%以下时生产产量是220-240t/h，超过6%以上含水量时产量均减。
12.布袋除尘（烟气温度120℃时）
　　排放浓度： 34.5mg/Nm3
　　滤袋规格(直径×长度)：φ125×3200
　　脉冲阀数量： 44个
　　滤袋数量： 616条
　　过滤面积： 782m 2
　　过滤风速： ≤1.58m/min
　　除尘效率: 99.6%
13.引风机
　　功 率： 90 KW×2
　　最大处理风量： 100000m3/h 
14.布袋性能
　　滤袋原料： 米特亚克力
　　过滤精度： 0.2μm-2μm
　　使用温度： 130℃-150℃
　　瞬时高温： 170℃(可持续10s)
15.脉冲阀机械性能
　　脉冲时间： 0.07s-0.1s
　　脉冲周期： 4min-6min
　　工作压力： 0.6Mpa
　　膜片使用寿命： 100万次以上
16.成品储仓
16.1过渡仓不带保温，底门带加热，储存时间为12小时，
16.2保温仓仓体有加热装置,底门带加热，储存时间为72小时(储存期间进行间断保温)
16.3储料仓结构形式分为单仓和双仓。
17.主要配置(机械部分)
　　减 速 机：整套设备采用德国SEW和弗兰德。
　　气动系统：采用英国诺冠的电滋阀和气缸（所有的管、插头和消音器）。
　　气 泵：PE-200300两台，采用美国巨霸（合资）。