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最大挖掘高度(mm)9600
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最大卸载高度(mm)6780
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工作重量(kg)22570
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标准铲斗容量(m3)1.05
品质至上 客户至尊
现代VS系列挖掘机,搭载Tier3发动机,品质优越出众。可靠性和耐久性更高、舒适性更高、作业效率更高、排放更低、油耗更低、噪音更低
秉承“品质至上,客户至尊”理念和钻研创新精神,现代工程机械始终坚持标准化生产,关注客户需求,建立完善的客户服务体系,打造更卓越产品和极致客户体验
更环保、动力更强、速度更快,油耗更低
- 新型Tier3发动机,采用先进的“柴油高压共轨电子控制喷射技术”
- 柴油燃烧充分彻底,大幅度提高性能
- 多重燃油过滤系统确保发动机耐久使用,同时减少有害气体排放,更环保
- 优化主控阀的油路设计,提高了作业速度和复合作业能力
- 装车作业效率更高,每小时作业量更大
- 运营成本更低,回报率更高
IPC主泵智能化控制系统
VPC可变功率控制系统
- IPC系统通过操作手柄对主泵流量进行智能化控制,从而节减油耗
- VPC系统对先导压力实现可变控制,保障在所有工作模式下作业速度 与燃油性能协调匹配,确保高效、低耗
结构件耐久性更长
- 安装耐久性更好的重载大、小臂,使用铸钢品提高强度,提高耐久寿命1.5倍
- 行走及旋转马达由现代重工自行设计,强化了耐久性
- 下部支撑圈厚度增加,下部车架焊接强度增加20%
冷却性能更高
- 采用大容量、高效率冷却直接风扇
- 冷却模块密封海绵采用耐油、耐热性更高的聚氨酯海绵
耐久性轴、套及树脂垫片
- 增加轴、套润滑性,提高耐磨性,延长黄油注入周期
- 适用树脂芯,加大侧面润滑性,防止磨损及异响
- 作业装置松动最小化
电气系统性能加强
- MCU采用硅胶密封,防止水分注入及耐振动
- 发电机容量加大的同时加强防腐蚀处理
- 压力传感器耐久性和可靠性加强
耐久性油箱
- 采用板+支座式样,焊接部位疲劳寿命增加3.6倍(相对应力减少35%)
- 燃油注入口尺寸加大(?83→?104),提升便利性及防止注入时溢出
舒适、安全的操作空间
为了减少驾驶员的操作疲劳度,提供了低噪音的操作和增强的可视性,为驾驶员营造一个舒心的操作环境:
① 手柄间距缩短(550→500mm) ② 手柄角度变更(19°→ 23°)
③ 驾驶员可根据自身条件,更大角度地调节驾驶座椅的舒适度
④ 驾驶室内安装有数码娱乐设备以及储物箱等设施
耐久性能更可靠、更强化
散热器
VS系列安装有持久性的散热器,均经过高恶劣环境耐久性测试。即使在更艰苦的工作环境中,VS系列也能体现出更卓越的产品散热性能。
重载大臂及斗杆标准配置
VS系列立足中国工地环境恶劣的特点,安装耐久性优秀的重载大臂及斗杆,其使用寿命增加1.5倍。为增加强度,大臂及斗杆均采用铸钢品。为了前后支撑与侧面焊接连接部位应力分散,增加加强筋。斗杆尾端部位安装耐磨护板,提高斗杆与铲斗侧面的耐磨性,使铲斗晃动减少。
强化型铲斗标准配置
VS系列安装了强化型铲斗,其耐久性使用寿命增加2倍以上,为用户节省了加强费用。新型的VS系列重载岩石斗宽度缩短,长度增加,应力缓和使挖掘阻力减小。底部边缘采用FISH TAIL焊接形状,使应力分散,耐久性提高。
下部车架耐久性提高
VS系列通过加厚支承圈厚度,增加中心板及侧板角度,使强度增加20%。
作业性能更高效、更低耗
康明斯QSB6.7发动机
六缸、4冲程,涡轮增压空空中冷发动机。采用当今世界上先进的“柴油共轨电子控制喷射技术”。共轨内燃油压力高达20,000psi,根据发动机工作瞬间条件(转速,负荷等)而变化。
保护环境和高效动力的发动机典范
通过发动机电控单元ECM,利用发动机进气系统、燃油系统、冷却系统等各种传感器测量发动机的工作参数,并进行精确的计算,按照电控单元ECU实现设定的控制程序,精确地控制喷油量等,使发动机闭环控制,确保发动机在各种工况下都能以最佳的状态工作,从而有效地控制排放
维护保养更快捷、更便捷
左右回转开启的侧门
可敞开式侧门结构使维护和维修方便。
滤芯更换周期延长(1000小时)
集中电器控制箱主泵流量控制系统
敞开型侧门设计,便于用户保养及维修
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