1.采用的CAT336D可伸缩式底盘,为内藏式液压可伸缩履带结构,整机接地比压小,配重后移保证整机稳定性和适应性。配置C-9电喷涡轮增压发动机,动力强劲、噪声低、振动小、废气排量小、环保高效,适应恶劣的施工环境。主泵为负流量恒功率变量自动控制,实现负载与发动机输出功率的最佳匹配,当负荷较小或无负荷时发动机控制系统自动降低发动机转速,保证发动机燃油经济性,降低设备使用成本;
2.系统回路沿用卡特彼勒液压系统主控回路、先导控制回路,使用先进的负载反馈技术,负流量恒功率液压泵与发动机输出功率最佳匹配。先导控制使操作灵活、舒适、精确、安全。各种液压元件如泵、马达、阀、管接头、油管均选用力士乐、派克等世界知名品牌产品,保证液压系统高可靠性;
3.采用大三角支撑结构,减小回转半径,增强钻机施工稳定性;
4.主卷扬采用双马达、双减速机、单层大卷筒配置,在保证提升力和速度前提下,钢丝绳的单层缠绕大大提高了钢丝绳使用寿命,降低施工成本;
5.采用卷扬加压方式,大大增加了加压行程及加压、起拔力,可实现多种工法施工;
6.主卷分段快速下放:采用电液控制实现主卷分段下放,运用液压合流下放技术,可以双倍的提升钻杆钻具的下放速度,在提高施工效率的同时,减小快速下放钻杆钻具时对动力头的冲击,同时减少减速机刹车片的磨损;
7.多工况动力头控制系统:采用邦飞利三档减速机,实现两档工作,一档高速甩土。提高施工效率,节能降耗。独立的减速机智能冷却系统,有效地保护减速机的高速运转;
8.全自动桅杆转动件集中润滑系统:采用世界润滑系统,实现桅杆转动件的全自动润滑。定时、定点、定量、定序加注润滑脂,润滑周期准确,定量给脂精确,节省润滑脂,减少对环境的污染,提高转动件使用寿命,降低了维修成本,同时具有故障报警功能,对润滑系统进行全程监控;
9.采用先进的孔深测量装置,精确度达到1.8cm;
10.主卷扬导向滑轮架可完成两个自由度的动作,自动调整最优的位置,增加钢丝绳的使用寿命;
11.具备触地保护功能,在操作过程中,当钻斗接触地面时,系统能第及时做出调整反应,有效的控制钻机操作的稳定性,从而保护钻机;
12.电气系统采用DC24V直流电源。具有发动机启动、熄火监测、上车回转角度、桅杆角度监测、安全报警、钻孔深度监测和调整,故障监测,触摸屏显示报警信息和系统状态参数等功能,PLC监控各个工况动作。电器系统主要部件均采用进口产品。采用先进的手动与自动相互切换的电子调平装置,对桅杆进行监控,自动调节,使桅杆在施工作业中始终保持垂直状态,有效的保证工程对桩孔垂直度要求,具有人性化的驾驶室布置和友好的人机界面;
13.最大钻孔直径2.5米,最大钻孔深度90米,广泛应用于小孔径基础桩施工,满足多种地质的施工要求。
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