• 最大挖掘高度(mm) 10146
• 最大卸载高度(mm) 7180
• 工作重量(kg) 30500
• 标准铲斗容量(m3) 1.27-1.6

一、更节能环保  

1、康明斯三阶段发动机，徐工专有动力特性曲线，低速大扭矩，动力强劲、燃油经济，满足海拔5000m施工需求。 

二、更高效回报  

1、采用日本原装进口川崎液压系统，同时进行液压管路升级设计，降低了回油压力损失，使前端工作装置复合作业得到改进，整机操纵性能提高，全面改善了整机的作业效率、协调性和稳定性。  

2、采用研制了新型控制系统，实现了发动机与主泵的动力特性合理匹配，提高了功率利用率及燃油经济性。  

三、更可靠耐用  

1、针对多粉尘等恶劣工况，进气系统为三级过滤，可选择干式或湿式空气预滤器。  

2、标配加长、加强型底盘系统，矿山工作稳定性更好，可靠性更高，四轮一带采用加强型四轮一带，保证矿山等恶劣工况下的使用寿命。  

3、工作装置:运用有限元分析，对动臂、斗杆上关键部位进行加强。  

斗杆前端根部均采用中间加注润滑脂结构，提高可靠性。  

斗杆铲斗联接处采用新型T型套轴承，提高耐磨性  

动臂根部采用铜套外，其他轴承均采用油穴式轴承  

动臂根部采用燕尾式设计，减少应力集中  

4、中心回转体、液压油缸等主要液压元件油口及高压软管连接采用6000psi标准法兰，降低渗漏风险。  

5、散热器：散热器采用高性能复合翅片、新型铅锡焊接工艺，散热效率提升，节能降噪，环境温度适应性提升至50°。  

6、针对回油管路、过滤管路、破碎装置液压管路进行防松、防震、抗冲击设计，可更好的适应破碎工况。  

四、更智能管控  

1、先进的徐工挖机智能管理系统，采用CAN总线通讯和物联网技术，集主控制系统、发动机ECM、监控系统、操控面板、GPS云控系统和现场诊断系统，实现机器信息数字化共享，提高产品智能化水平。便捷的手机APP微服务，随时随地掌握挖机的位置、作业状况、工作时间、燃油消耗、保养周期。  

2、自主控制器采集车辆位置的海拔高度和发动机进气压力，自动判定确定数据库，在显示器上提示操作者选择高原模式。智能匹配液压泵与发动机功率，从而保证泵的流量输出，降低发动机掉速比，防止冒黑烟和憋车，保证挖掘机工作效率。 

五、更舒适安全  

1、研发缓冲阀组及分流装置，降低了液压系统的压力冲击，整机操控性能得到提高。  

2、采用高性能硅油弹簧减震器，四点支承，有效隔离特定频段，减轻外部环境带来的冲击，提升驾乘舒适性。  

3、全新流线型驾驶空间设计，轿车级豪华内饰，视野开阔，更舒适。  

4、标配硅油离合器，风扇无级变速技术，进一步节能降噪。  

六、便捷的维护保养  

1、机油滤清器、先导滤清器、燃油滤清器、油水分离器，空气滤清器设置于可在地面接进行检查更换的地方，触手可及，保养方便。节省维修时间，提高工作效率。  

2、新型油穴式轴承大幅提高润滑脂加注周期:  

油穴式轴承内径表面布满2mm深度的油穴，用于存储润滑脂，保证润滑脂不会轻易流失。特殊的油穴截面设计使轴和轴承相对转动时会带出少量润滑脂，在轴表面形成油膜，降低了磨损量。  

3、油品适应性  

三级过滤，纳米过滤技术，更好的油品适应性。